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        行業新聞

        鋁質銘牌商標的制作工藝

        2014-12-26 點擊數:1650

        鋁質銘牌商標在實際應用中十分普及,它具有外形美觀、色彩亮麗、經久耐用、價格低廉等特點,受到了廣泛的歡迎。經過長期的生產實踐,我們對于鋁質銘牌商標的制作已經形成定型工藝技術。在制作中,努力將產品的制作過程更加簡便而又使其不斷在降低成本的同時,又能提高其產品品質。現就鋁質銘牌商標的制作方法簡要談談其工藝要點及其生產過程,并謁誠希望業內同仁提出批評建議。

            首先,我們選定純鋁板(1060-71)材料作為專用鋁質標簽生產最佳材料,因為它具有表面平整、厚度一致、抗紫外線、耐酸性及油污、在150℃情況下不變型、耐磨損等特征,因此,經常被使用在高精儀器、機械設備上。

        在生產的過程中,每一個步驟都有一定的要求與工序,只有規范操作流程,并遵守工作規程,我們才能生產出合格的產品。細節決定成敗,我們的操作規程細化到每一道工序。

        (1)所有精美的產品都是由原材料制作而成,我們的操作規程,首先就從原材料的采購抓起:在采購中,為了防止搬運過程磨傷材料,我們在每一塊材料的中間加上海綿層,以防止上下移動摩擦,然后用捆綁帶打包,不使材料有松動,再平放于搬運車中運入加工車間;

        (2)佩帶防劃手袋,把材料懸空掛于車間吊掛機上,用表面清潔液噴灑材料表面,待10分鐘左右再用清潔水將表面清潔液噴洗掉,這個過程需要三次。完成后待其自然晾干,關上清洗車間的門窗防止灰塵進入,留待24小時以后備用。

        (3)開具高精模具。將模具置入沖壓機后,對沖壓機及模具上所有會接觸到鋁材料的部位進行清洗,待清洗干凈后,佩帶防劃手套,由兩名工作人員把表面光滑的一面材料平直置入沖壓機,進行沖壓。壓機控制壓力,均衡沖壓產品,沖壓成立體形狀后,平整置于海綿墊上;

        (4)把沖壓后的產品,平整放入流動噴漆生產線上,噴涂硝基油漆;經過噴涂生產線,直接把產品置入烤箱內,烤箱溫度控制在150℃,連續烘烤8小時,烤后自然退溫并放入無塵車間。

        (5)調試磨光機磨刀口,先用廢材料進行試磨,試磨產品效果后,鎖定磨光機刀口,在磨刀機產品出口處設置吹風機;佩帶防劃手套,把產品依次送入磨刀口,產品出磨光機后,吹風機直接把鋁絲吹走;工作人員鋪平塑料保護膜,待產品出來之后,直接把產品置入保護膜;置入保護膜后的產品,放入流水線上進行檢驗,清除不合格產品,在合格的產品上微噴防腐丙烯酸清漆(8252A)進一步保護產品,使其更加完美。

        (6)產品帶保護膜一起放入高頻機上包裝,包裝后產品放入規格紙箱,每層隔離疊放封口。

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